受疫情影响导致国内外口罩行业井喷，作为主要核心材料的熔喷布需求异常旺盛，国内大量热钱民营企业主纷纷投资熔喷机加入印钞行列。但喷丝头频繁堵塞会影响喷丝质量和输送时间。这也是熔喷凸台的痛点之一。要么准备大量要更换的模具，然后技术人员手动将孔传递到眼睛上。它不能解决任何时候都可能遇到的问题。

　　主要原因如下：1、模具不规范导致各模具厂加工能力受限，孔壁打磨不够，流道不合理。2、聚丙烯原料和添加剂中含有杂质，高温后易严重结焦。

　　目前，市场上90%以上的熔喷布都是由熔喷布模具“喷涂”而成。典型的模具喷嘴直径为0.4毫米，即400毫米，但这不是最终熔喷布纤维直径。熔喷布模是喷嘴密集的模具。工作时，这些模具的温度保持在300℃左右，喷嘴周围有高速热空气“吹”熔融的聚合物。作为口罩生产，熔喷布模具的清洗和灭菌是不容忽视的。毫不夸张地说，熔喷布模的清洗直接影响到整个生产线的生产效率和口罩质量。

　　介绍了干冰清洗喷丝板的工艺标准，通过不同的压力控制、冰喷量调节和干冰颗粒，选择合适的干冰清洗机对不同模具进行优化，达到最佳的清洗效果和效率。300模和650模基本上在20分钟内清洗完毕，减少了烘烤和超声波工序，生产效率提高了90%，而且不需要多付模具费，减少了资金投入。